АверсСтан — строительная компания

МЫ ДВАДЦАТЬ ЛЕТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ОПЫТ ГОВОРИТ ЗА НАС

Получите качественные услуги, которые отвечают вашим требованиям.
Мы гарантируем высочайший уровень!

ИСПОЛЬЗУЕМ САМЫЕ СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ИДЕМ В НОГУ СО ВРЕМЕНЕМ

Получите качественные услуги, которые отвечают вашим требованиям.
Мы гарантируем высочайший уровень!

НАШИ УСЛУГИ

gidroizoljacija-stroitelnyh-konstrukcij-2-800x600

Гидроизоляция

Усиление строительных конструкций

Другие способы усиления строительных конструкций. Инновационный метод усиления конструкций.

Способы усиления и восстановления поврежденных участков конструкций в значительной степени могут различаться как, по ремонтопригодности, так и по технико-экономическим показателям.

При неправильном усилении конструкции, выполнения работ могут увеличить сроки, а также увеличить затрату и даже вызвать нежелательные результаты. Чтобы успешно выбрать материал и разработать способ для усиления, нужно использовать системный подход, который включает в себя оценку состояния всей системы “усиливаемая конструкция — элемент усиления”. Одним из основных требований, не зависимости от того, какой выбирается способ усиления, предъявляемых к системе, является ее способность функционировать как целое.

Рассмотрим подробнее несколько основных способов усиления железобетонных конструкций.

Существуют два основных метода усиления железобетонных конструкций:

наращиванием сечений в виде набетонок, обойм и рубашек. Набетонка выполняется с одной стороны, обойма — с четырёх, рубашка — с трёх сторон;
разгружающими конструкциями с изменением статической схемы работы.

Первый метод требует остановки производственного процесса, а также частичной разгрузки конструкций с целью последующего загружения и включения в работу наращенных элементов. Метод отличается большой трудоёмкостью выполнения, так как связан с мокрыми процессами бетонирования и требует дополнительного времени для набора прочности бетона, хотя и является универсальным методом усиления для железобетонных конструкций.

Второй метод предусматривает включение разгружающей конструкции в совместную работу с усиливаемой конструкцией непосредственно в ходе её установки и не требует остановки производства, что часто является важным фактором.

Более распространенным способом усиления конструкций — это увеличение сечений путем устройства односторонним наращиванием или всесторонних обойм.

При усилении наращиванием элементов железобетонных конструкций необходимо со стороны сечения, которая предназначена для усиления, cколоть в местах приварки защитный слой бетона и обнажить продольные стержни существующей арматуры до половины их сечения.

Усиление железобетонных колонн с недостаточной несущей способностью в результате разрушения бетона и значительной коррозии арматуры, потери несущей способности арматуры производятся изготовлением железобетонной обоймы или наращиванием.

Для усиления, устанавливается дополнительная рабочая арматура и дополнительная поперечная арматура в виде спирали диаметром не менее 6 мм, при этом предварительно скалывается защитный слой, не менее чем на диаметр рабочей арматуры. Расстояние между витками спирали в осях принимается 50-70 мм. Спираль охватывает всю рабочую арматуру усиления и существующую продольную арматуру колонны. После установки арматуры колонну бетонируют в опалубке или с помощью торкретирования.

Для стыка существующей и новой арматуры усиления, используются стыковые накладки или применяются соединения внахлестку. В сварных швах принимается: толщина шва 0,25d, ширина шва — 0,5d. Сечение стыковой накладки должно быть равнопрочным со стыкуемым стержнем.

Усиление сборных железобетонных плит, имеющих в полках ребристой плиты разрушенного на всю ее толщину бетона или отсутствие сцепления рабочей арматуры с бетоном, обнажение стержней рабочей арматуры выполняется следующим образом: при наличии в многопустотной плите разрушенного бетона нижней полки для ее усиления в пустотные каналы устанавливаются дополнительные арматурные каркасы с последующим бетоном этих каналов. При усилении ребер сборных плит бетонируют швы между плитами с установкой в них арматурных каркасов.

Усиление также осуществляется односторонним наращиванием с установкой дополнительной арматуры, привариваемой на сварке к существующей через коротышей диаметром 10-40 мм с шагом от 200 до 1000 мм.

Инновационный метод усиления конструкций углепластиком.

В последнее время на отечественном рынке появляются современные методы усиления конструкций, широко применяемые за рубежом, например, с помощью композитных материалов на основе фиброармированного пластика. Суть данного метода является в замещении растянутой стальной арматуры фиброармированным пластиком (ФАП), состоящим:

из непрерывных волокон (фибра), воспринимающих растягивающие напряжения и обеспечивающих жесткость и прочность композиции в направлении их ориентации;
из матрицы, которая обеспечивает монолитность композита, фиксирует взаимное расположение армирующих волокон, равномерно распределяет действующие напряжения по объему ФАП и нагрузку на волокна, перераспределяет их при разрушении части волокон, а также защищает армирующие слои от внешних воздействий.

Самым главным недостатком углеродных композиционных материалов является их довольно высокая стоимость и требование к температуре при монтаже (выше 50С), которые компенсируются рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с другими материалами:

Малый вес;
Возможно использование материала любой длины;
Малая общая толщина;
Простота транспортировки;
Простота монтажа;
Экономичность установки – не требуют тяжелого подъемного и установочного оборудования;
Возможность получения очень высокой прочности на растяжение и на изгиб;
Высокий модуль упругости;
Отличная усталостная стойкость;
Могу быть окрашены. Покрытия наносятся без какой-либо подготовки;
Устойчивы к воздействию щелочей.

В строительстве они первоначально рассматривались как альтернатива применяемым стальным пластинам.

Проигрыш в стоимости материала полностью окупается снижением стоимости и трудоемкости выполнения работ по усилению, отсутствием необходимости покупки дорогостоящего монтажного оборудования, сокращением сроков ремонта и возможностью эксплуатации сооружения во время выполнения ремонтных работ, увеличением межремонтного периода для восстановленной или усиленной конструкции.

Накопленный мировой и отечественный опыт применения композиционных материалов для усиления строительных конструкций является положительным, то есть во всех случаях усиленные конструкции находятся в эксплуатационном состоянии, и отказа внешней арматуры из композиционных материалов не наблюдается. Это вызывает быстрый рост применения композиционных материалов для ремонта и усиления строительных конструкций различных инженерных сооружений — промышленных и гражданских зданий, мостовых конструкций, башен и т.д. Усиление железобетонных конструкций композитными материалами осуществляется в ситуациях, требующих существенного увеличения несущей способности элементов. Пласты углепластика в несколько мм толщиной наклеиваются на конструкции, которые требуют усиления. При этом за счет тонкого слоя внутренние размеры помещений изменений не претерпевают, а временные затраты минимальны.

Инъектирование конструкций. Этот метод целесообразно применять при обнаружении полостей и трещин в несущих конструкциях, в том числе фундаментах.

Усиление конструкции преднапряженными канатами, которое повышает жесткость и устойчивость к трещинам, усиливает прочность монолитных объектов. Применяются предварительно напряженные канаты, со знаком напряжения противоположному знаку нагрузок.

Комбинированные методики, как следует из названия, могут соединять в применении методы обоих направлений в случае необходимости.

Усиление колонн обоймами.

Упрочнение отдельных конструкций посредством монтирования элементов стального проката, например, уголками, стяжками, швеллерами и т.п. Монтаж дополнительных элементов, для распределения несущей нагрузки (распорок и т.д.)

Усиление фундаментов

УСИЛЕНИЕ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ И САМИХ ФУНДАМЕНТОВ

В некоторых случаях укрепления требует грунтовое основание: например, если деформация грунта приводит к оседанию фундамента здания. Происходит процесс усиления укреплением основания через инъектирование разнообразных растворов, способствующих решению задачи. В области строительства разработаны следующие проектные методы усиления грунтовых оснований:

Усиление цементной суспензией, позволяющий увеличить прочности до 1,0 – 4,0 МПа и снизить водопроницаемость грунта. Лучше всего использовать для укрепления песчаных грунтов с крупной фракцией.
Силикатизация, может быть осуществлена одним или двумя растворами одновременно (соответственно однорастворная и двухрастворная). В первом случае используется только раствор силиката натрия, во втором он же в сочетании с раствором хлористого кальция. Оба варианта способствуют снижению водопроницаемости грунтов, и используются для мелкофракционных песков, в том числе пылевых.
Отдельная разновидность – электросиликатизация, когда происходит последовательное нагнетание обозначенных растворов, область применения шире – пески, суглинки и глины.
Усиление карбамидной смолой в сочетании с отвердителем, также используется на песчаных грунтах.
Процесс глинизации, используемый для лессов. Нагнетанием глинистой суспензии происходит общее повышение устойчивости к воздействию подземных вод.
Термическая обработка грунтов, при которой в скважине сжигается топливо. Подход применяется для лессовидных суглинков и лессов, способствует упрочнению и повышению водонепроницаемости.

Усиление фундамента требуется, если произошли изменения в основании зданий и сооружений. Причинами могут стать как техногенные, так и природные факторы. При проведении капитального ремонта, усиление грунтов основания под фундаментом — одна из наиболее актуальных задач.

СТАНДАРТНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРОСАДКИ:

Здание или сооружение построено на сжимаемых глинистых грунтах;
Основание под зданием/сооружением не было уплотнено должным образом во время строительства;
Ухудшение характеристик грунтов основания вызваны замачиванием;
Разная структура грунта под фундаментом и как, следствие, разная деформация;
Вибрации и просадка из-за близлежащих земляных работ;
Низкое качество строительных работ при возведении фундаментов;
Изменения в окружающей среде или близлежащих объектах;

Вследствие деформации грунтов в кладке конструкций и фундамента образуются трещины. В таком случае необходимо произвести усиление грунтов основания фундамента, а также ремонт трещин в фундаменте и стенах дома, поднять пол. Существенный износ несущих конструкций может спровоцировать аварийную ситуацию, что потребует дорогостоящего ремонта. Разрушения могут быть настолько серьезными, что экономически будет целесообразнее возвести новое здание, чем сделать ремонт. Укрепление грунтов основания фундамента позволяет повысить несущую способность основания и обеспечить ему долгосрочную поддержку фундаментов.

Усиление фундаментов и конструкций.

От прочности фундамента зависит прочность всего здания. Хороший фундамент надежно защитит строение от проседания, а также от возникновения других деформаций здания.

Индивидуальный подход к разработке процесса работ очень важен. В связи с этим перед их началом проводятся инженерные обследования конструкции и систем здания. Когда реконструкция проводится в связи с увеличением нагрузок, изучаются инженерно-геологические условия. Полученные результаты позволяют архитекторам, технологам и проектировщикам составить проект будущей реконструкции, в котором просчитываются различные варианты конструктивных решений. В результате соблюдения такой последовательности у заказчика работ появляется возможность эффективно вложить средства, получив от процесса реконструкции максимальную пользу.

Усиление грунтов основания.

Строительная компания ОДО «Аверсстан» выполняет полный комплекс работ по усилению грунтов основания и фундаментов существующих конструкций: от проведения необходимых расчетов, разработки и согласования проектной документации до производства работ, включая все сопутствующие мероприятия.

В настоящее время в г.Минске все чаще ведется строительство заглубленных сооружений, для чего производится усиление грунтов и укрепление фундаментов.

Подготовка специалистов нашей компании и многолетний опыт позволяют выбрать наиболее рациональный принцип проектирования и способ производства работ по усилению грунтов основания и фундаментов инъекционными методами, включая способы укрепительной цементации и буроинъекционных свай, в конкретных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях с учетом вида, типа и конструктивных особенностей реконструируемых зданий и сооружений. Кроме того, можем разработать различные способы усиления несущих конструкций реконструируемых объектов, включая стены, колонны и столбы, своды и другие конструкции, а также выполнение инъекционной горизонтальной противокапиллярной гидроизоляции существующих зданий и сооружений.

Устройство свай (буронабивных, буроинъекционных, анкерных)

Буронабивные сваи.

В зависимости от поставленных задач, ОДО «Аверсстан» выполняет устройство всех видов свай: забивных и буровых.
Буровые сваи применяются как особый вид фундамента при новом строительстве, а также для усиления основания при реконструкции зданий и ограждения стен котлованов. Преимущество такого способа устройства свай состоит в отсутствии динамического воздействия на грунты и фундаменты существующих строений, что является важным фактором при ведении строительства в условиях плотной городской застройки.

Буронабивные сваи выполняют путем бурения скважины под защитой бентонитового раствора, установки в нее арматурного каркаса и заполнения скважин бетонной смесью. Буронабивные сваи могут служить элементами фундаментов и ограждающих конструкций в сложных грунтовых условиях. В зависимости от устойчивости стенок скважин, их бурение производят под защитой обсадных труб либо без них. Работы ведутся по современным технологиям, в том числе способом проходных шнеков.

Пример технологии устройства буронабивных свай:

Установка станка на позицию;
Бурение шнеком до проектной отметки;
Извлечение шнека с одновременной подачей бетона;
Перемещение бурового станка на новую позицию;
Погружение армокаркаса при помощи вибропогружателя.

Буроинъекционные сваи.

Наибольшее распространение буроинъекционные сваи имеют при усилении оснований и фундаментов реконструируемых и реставрируемых зданий и сооружений, для анкерного крепления подпорных стен, взамен распорной системы, компенсируя опрокидывающий момент, действующий со стороны грунта на конструкцию. При использовании анкерного крепления подпорных стен, в котловане можно работать без ограничений.

Буроинъекционные сваи выполняются путем замещения выбуренного грунта бетонной смесью, подаваемой на забой скважины через полый шнек под давлением. Эти сваи служат элементами новых фундаментов гражданских и промышленных зданий и сооружений, укрепляют существующие фундаменты практически в любых грунтовых условиях, в том числе в просадочных грунтах, а также выполняют роль ограждающих конструкций. Применение буроинъекционных свай наиболее эффективно в условиях стесненных стройплощадок, поскольку не требует применения крупногабаритного оборудования и может исключить большой объем земляных работ.

Преимущество буроинъекционных свай – это, прежде всего, скорость их выполнения и, достигаемая при помощи компьютерной контрольно-измерительной аппаратуры, надежность.

Пример технологии устройства буроинъекционных свай:

Устройство скважины;
Заполнение ее бетоном;
Погружение одиночной арматуры с закрепленными на ней трубками для инъекции;
Инъекция бетона через инъекционные трубки.

Усиление фундаментов и закрепление грунтов при капитальном ремонте зданий выполняют буроинъекционным методом, который разделяется на два способа:

Бурение скважин небольшого диаметра с поверхности земли или из подвала сквозь тело фундамента на заданную глубину (1-5 м) и нагнетание в скважину специальных укрепляющих материалов под высоким давлением (от 3 до 400 атм). Материалы, проникая в пустоты, восстанавливают несущую способность старого фундамента.
Далее бурится сеть скважин в нижележащем грунте и в грунт нагнетается укрепляющий раствор, одновременно уплотняя и пропитывая окружающие грунты, что увеличивает несущую способность фундамента на 10-30%. Такое усиление достаточно при утяжелении перекрытий и для постройки мансардного этажа. В случае неудовлетворительного состояния фундамента (выветривания и разрушения его основы) в пробуренные и обработанные укрепляющим раствором скважины устанавливаются арматурные металлические стержни и бетонируются с внутренней стороны по всему периметру здания. Способ экономичен, применяется при относительно небольшом увеличении нагрузки на старый фундамент или возникновении пустот под фундаментом из-за воздействия грунтовых вод.Если невозможно изнутри помещения, то применяют усиление фундамента с наружной стороны. Для этого бурится несколько наклонных скважин через фундамент, а трещины и пустоты обрабатываются укрепляющими растворами. После твердения укрепляющих растворов производится обработка нижележащих грунтов. Консистенция и рецептура укрепляющих растворов подбирается в лаборатории на каждом конкретном объекте, исходя из фильтрационных и физико-механических характеристик грунтов. Способ заключается в бурении скважин через старый фундамент для создания дополнительного фундамента в виде буронабивных свай среднего и большого диаметров от 100 до 300 мм, которые имеют глубину 5-20 м. Можно бурить скважины рядом со старым фундаментом, армировать скважины и заполнить их бетонным раствором. Способ дорогой, применяется при значительном увеличении нагрузок на старый фундамент. В случае необходимости, когда требуется увеличение ширины фундамента, вплотную к ним выполняется новая бетонная стена с анкерным креплением.Укрепление фундаментов и закрепление грунтов противофильтровыми завесами и химическое закрепление грунтов осуществляют инъекционными составами. Составы подбираются с учетом проницаемости грунтов, их фракционного состава, коэффициента фильтрации, требований по прочности и водонепроницаемости. В соответствии с этим материалы можно подразделить на три основные группы:
- низковязкие с длительным временем гелеобразования;
- средней вязкости с регулируемым временем гелеобразования;
- высокой вязкости с коротким временем гелеобразования.
Для этих работ разработан бурильный станок с глубиной бурения: для бурения шнеками диаметром 250 мм — до 10-15 м, диаметром 80 мм — до 25 м, а колонковым способом — до 30 м. Для подачи составов используются механические, электрические и пневматические насосы. Для герметизации швов и трещин применяют низковязкие эластичные составы; для заполнения полостей — вспенивающиеся составы с коэффициентом вспенивания 40-60 и временем гелеобразования 0,5-30 мин. На третьем этапе инъекционные сваи с заполнением низковязким пенополиуретаном.

Торкретирование

Приоритетным направлением деятельности нашего предприятия является усиление бетонных, железобетонных, металлических конструкций (стены, своды, плиты перекрытия, балки, опоры, фундаменты и др. ) методом торкретирования. Торкретирование (лат. tor — «штукатурка» + cret — «уплотнённый») — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов (безусадочных смесей, штукатурки, глины). Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры. Результат торкретирования — повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости. При помощи торкретирования выполняются работы по звуко- и теплоизоляции, защите металлических конструкций от воздействия высоких температур. Также этот метод применяется для гидроизоляции пожарных и питьевых резервуаров, очистных сооружений, конструкций стен подвалов и фундаментов. Целесообразно применение торкретбетона при возведении тонкостенных железобетонных конструкций – оболочек, сводов и резервуаров, когда невозможна или затруднительна укладка бетона в опалубку. Его с успехом можно реализовать при устройстве и усилении монолитных и сборных обделок в тоннелях (гидротоннелях). Кроме того, торкретирование находит применение при устройстве котлованов анкерным (нагель) способом с последующим торкретированием, что значительно удешевляет и сокращает сроки их возведение по сравнению с традиционными методами. Также метод торкретирования применяется для укрепления откосов при строительстве автомобильных и железных дорог, мостостроении, сооружении русел рек и каналов, усилении дамб и других конструкций.

Шпунтовое ограждение

Ограждение котлованов.

Иногда технологически важно заранее оградить будущий котлован для последующего выполнения строительно-монтажных работ. Для этого используется шпунтовое ограждение. Шпунтовое ограждение представляет собой сплошную стену, которая образована железобетонными, стальными или деревянными погруженными в грунт шпунтовыми сваями. Этим осуществляется удержание грунтов от обрушения при строительстве различных конструкций, создается безопасное пространство на строительной площадке, и ускоряются темпы строительства. Шпунтовое ограждение бывает временным (извлекаемый шпунт) или постоянным. Оно производится для различных видов сооружений, имеет разнообразные способы крепления, при возведении сооружений на водонасыщенных грунтах и воде обеспечивает эффективные технические решения.

Выбор материала, конструктивных размеров шпунтового ограждения определяется многими факторами: конструктивной схемой здания, сложностью грунтовых условий, расположением зданий окружающей застройки и т. д. Все эти параметры ограждений, а также рекомендации по ведению работ, разрабатываются на этапе геотехнического обоснования проекта строительства или реконструкции.

Среди конструктивных решений шпунтовых ограждений распространены следующие типы:

металлический шпунт: шпунтовое ограждение из труб, швеллеров с использованием противофильтрационных завес; шпунт Ларсена.
железобетонный шпунт: бурокасательные и буросекущиеся сваи, метод «стена в грунте».
деревянный шпунт: ограждение с забиркой.

Шпунтовые ограждения выполняется различными способами: ударными методами, задавливанием или завинчиванием, вибропогружением, а также бурением. Метод определяется в рамках проектирования в зависимости от типа применяемой конструкции шпунта, грунтовых и других условий.

ВЫСОКОКВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ИМПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ГАРАНТИЯ НА ВСЕ ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ

НАЛИЧИЕ СЕРТИФИКАТОВ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

К нам с любой задачей! Профессионализм, отличное знание законодательной базы и наличие спецтехники позволяют постоянно расширять перечень услуг и доводить работы до успешного завершения. Выполняем все выше перечисленные работы, постоянно совершенствуем свой уровень, повышаем инновационный и технологический уровень. Всегда идем навстречу клиенту. Работаем до получения результата. Беремся за работы повышенной сложности. Гарантируем полное сопровождение застройщика и 100% прозрачность отношений на всех этапах строительства. Быстро, надежно, оперативно! Эффективное управление процессом строительства позволяет сокращать бюджет проекта и реализовывать задачи в максимально сжатые сроки. Полный технический контроль на всех этапах работ дает возможность гарантировать соблюдение требований клиентов и законодательства. Выполняем взятые на себя обязательства. Предлагаем оптимальное решение для каждой задачи.

С нами работать выгодно!

СВОЕВРЕМЕННЫЕ СРОКИ выполнения работ.

ОПТИМАЛЬНОЕ СОЧЕТАНИЕ технических решений с бюджетом проекта.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД к ценовой политике каждого конкретного проекта.

НАЛИЧИЕ СОВРЕМЕННОЙ техники и оборудования.

ОПЫТНЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ, для которых нет нерешаемых проблем.

СООТВЕТСТВИЕ выполненных работ строительным нормам и правилам Республики Беларусь.

ГИБКОСТЬ в выборе методик и принятии решений. Ценим стабильность, не боимся ответственности, действуем на опережение.

НАШИ РАБОТЫ

Здание Национального академического театра им. Я. Купалы по ул. Энгельса 7, в г. Минске

О КОМПАНИИ

Компания ОДО «Аверсстан» работает на рынке строительных услуг в Республике Беларусь с февраля 2001 года. На нашем предприятии работают квалифицированные специалисты (около пятидесяти человек): бухгалтера, инженерный состав, экономист, водители, рабочие-специалисты. Предприятие обеспечено легковым и грузовым автотранспортом, а также всем необходимым оборудованием для производства строительно-монтажных, ремонтно-строительных и специальных работ.

Специальные работы, выполняемые ОДО «Аверсстан», — это работы по усилению и гидроизоляции строительных конструкций, оснований под фундаменты, грунтов.

За 20 лет своей деятельности в строительной отрасли, компания накопила огромный опыт в области выполнения строительно-монтажных ремонтно-строительных работ, реализуя проекты как на крупных республиканских стройках, так и выполняя работы при строительстве частных загородных домов. В организации трудятся настоящие профессионалы своего дела, которые любят свою работу и успешно решают самые разные производственные задачи.

На балансе ОДО «Аверсстан» находится более 100 единиц строительной техники, в том числе грузовой и легковой автотранспорт, самосвал МАЗ 553, фронтальный погрузчик ТО-16, экскаватор ЭО 3325 с объёмом ковша 1м³. Наличие около 20 единиц насосных станций, сварочных агрегатов, пневмокомпрессоров, дизель-генераторов, двух компонентного инъекционного высоконапорного аппарата WIWA (применяется при ремонте строительных конструкций и отсечной изоляции, для работы с акриловыми гелями и эпоксидными смолами), оборудования для устройства свай СТЕХ, прочего специального оборудования, применение которого минимизирует возможные издержки при производстве строительных работ. Парк автомобилей, автокранов и налаженная логистика позволяют комплектовать объекты стройматериалами в кратчайшие сроки.

На все виды общестроительных и специальных работ, выполняемых организацией, есть соответствующие аттестаты (аттестат соответствия на выполнение генподрядных работ 3 класса сложности и аттестат соответствия на выполнение подрядных работ 2 класса сложности) и сертификаты, в том числе международный сертификат качества STB ISO 9001-9002. Собственное аттестованное подразделение оперативно контролирует качество выполняемых работ, их соответствие ТНПА и проектно-сметной документации.

ОДО «Аверсстан» является надежным партнером, выполнившим подрядные общестроительные, отделочные работы более чем на ста объектах Республики Беларусь, среди которых:

— выполнение комплекса работ по усилению грунтов инъекционным методом на объекте: «Производственно-логистический комплекс ООО «Курскагротерминал». Логистический комплекс в составе: терминал сыпучих грузов, инфраструктурные объекты терминала сыпучих грузов, расположенный на территории Касторенского района Курской области»;

— генподрядные работы на объекте: «Капитальный ремонт с модернизацией здания лабораторного корпуса по адресу г. Минск, Логойский тракт, 22». – выполнение комплекса общестроительных, специальных, отделочных работ, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов, выполнение работ по усилению грунтов инъекционным методом;

— генподрядные работы на объекте: «Реконструкция здания административно-хозяйственного по пр. Независимости, 26 с надстройкой» — выполнение комплекса общестроительных, специальных, отделочных работ, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов, выполнение работ по усилению грунтов инъекционным методом;

подрядные работы: «Строительство торгового цента в г.Жодино Смолевичского района Минской области из сборных железо-бетонных конструкций»;
подрядные работы: «Строительство многофункционального торгового цента в г.Молодечно »; —
подрядные работы: «Реконструкция с частичной реставрацией здания Национального академического театра им. Я. Купалы по ул. Энгельса 7, в г. Минске» – усиление конструкций методом торкретирования, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов;
подрядные работы на объекте: «Участок продления первой линии Минского метрополитена от станции «Институт культуры» до станции «Петровщина» – выполнение бетонных работ, выполнение отделочных работ, усиление обделки перегонных тоннелей методом торкретирования, устройство гидроизоляционной системы; —
подрядные работы на объекте: «Реставрация и реконструкция памятника архитектуры здания ТО НАБТ оперы и балета РБ» – выполнение общестроительных, специальных и отделочных работ, благоустройство прилегающих территорий, усиление конструкций методом торкретирования;
подрядные работы: «Реконструкция с реставрацией здания №15 на пл. Свободы под художественную галерею им. Савицкого» – выполнение обще-строительных, отделочных работ, работ по усилению и гидроизоляции фундаментов, свода и стен методом торкретирования и инъекционная гидроизоляция грунтов, ремонт и реставрация карнизов и фасадов;
выполнение подрядных работ: «Реконструкция здания специализированного культурно-просветительного и зрелищного назначения по улице Красноармейская, 9 под административное для размещения Совета Республики Национального собрания Республики Беларусь» – выполнение общестроительных, отделочных работ, усиление конструкций методом торкретирования, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов;
подрядные работы: на объекте: «Первый участок третьей линии Минского метрополитена от ст. «Корженевского» до ст. «Юбилейная» с электродепо». 3-я очередь. Линия метрополитена от ст. «Корженевского» до ст. «Юбилейная», 1 пусковой комплекс. Ст. Юбилейная» — выполнение работ по устройству гидроизоляционной системы SikaplanWP 1100-21HL станционного комплекса;
подрядные работы: «Создание регионального технопарка в г. Минске (реконструкция имущественного комплекса по ул. Солтыса, 187). 3-я очередь. Реконструкция производственного корпуса» — проведение работ по усилению строительных конструкций методом торкретирования, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов ;
подрядные работы на объекте: «Реконструкция административно-хозяйст-венного здания по ул. Интернациональная,4 и административно-хозяйственного здания по ул. Интернациональная, 6 в г. Минске» — выполнение комплекса работ по усилению стен методом торкретирования, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов;
подрядные работы на объекте: «Застройка территории в границах улиц Рако-вская-Витебская — внутриквартальной территории улиц Немиги-Романовская Слобода в г. Минске», Здание №1» — выполнение комплекса работ по усилению стен методом торкретирования, выполнение работ по устройству кровли и модернизации фасадов;
подрядные работы на объекте: «Строительство коммерческого и культурного комплекса с реконструкцией и реставрацией здания ресторана по ул. Свердлова, 2 в г. Минске в составе двух очередей строительства: «Реконструкция с элементами реставрации административного здания по ул. Свердлова, 2 в г. Минске» (первая очередь) и «Строительство делового и культурно-развлекательного центра по ул. Свердлова, 2 в г. Минске» (вторая очередь)». Реконструкция с элементами реставрации административного здания по ул. Свердлова, 2 в г. Минске. Первая очередь (внесение изменений в проектную документацию)» — выполнение комплекса работ по усилению грунтов и фундаментов;
подрядные работы на объекте: «Реконструкция котельного цеха №3 (РК-3) Жодинской ТЭЦ в г. Борисове со строительством парогазовой установки. Реконструкция ОРУ-110 Жодинской ТЭЦ» — выполнение комплекса работ по усилению строительных конструкций;
выполнение работ по усилению конструкций на объекте:«Текущий ремонт СТО, расположенного по адресу: Республика Беларусь, Минская обл., Минский р-н, Боровлянский с/с, 81-3, район д. Дроздово» — выполнение комплекса работ по усилению грунтов и фундаментов;
выполнение подрядных работ на объекте: «Текущий ремонт инъекционного усиления грунтов по адресу: г.Минск, ул.Мясникова,37»;
выполнение подрядных работ на объекте: «Усиление фундамента здания расположенного по ул. Радиальная, 14 в г. Минске цементацией грунтов»;
выполнение подрядных работ на объекте: «Усиление несущих конструкций административно-хозяйственного здания, расположенного по адресу: г. Минск, ул. Харьковская 1» — усиления грунтов инъекционным методом;
выполнение подрядных работ на объекте: «Капитальный ремонт административного здания по пр. Партизанскому, 99Б» — усиления грунтов инъекционным методом;
выполнение подрядных работ на объекте: «Модернизация фундамента административно-хозяйственного здания, расположенного по адресу г. Минск, ул. Революционная, 24Б» — усиления грунтов инъекционным методом;